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回转风机
发布日期:2019-01-15

回转风机


回转式鼓风机和罗茨鼓风机都是于1854年由美 的弗朗西斯和菲兰德·罗茨两兄弟发明,并由此而得名。

回转风机的另类叫法:

回转风机| 滑片式风机 | 回旋风机等

以上叫法其实都是指的回转风机,各生产企业叫法不同而已

回转式鼓风机的由来:

回转式鼓风机结构与工作原理:

鼓风机压力范围:0.1-0.5kgf/cm2

回转式鼓风机的主要组成部件:

回转式鼓风机结构精巧,主要由下列六部分组成:

电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。

回转式鼓风机的运行原理:

鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流。

回转式风机在安装说明

1、搬运回转风机时请特别注意安全,要避免回转式鼓风机受到碰伤和冲击,且不能把回转式鼓风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。

2、风机房要留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响回转风机正常运行。

3、机房内壁周围好装有消音材料以降低噪音。

4、回转式风机水平安装。

5、配气管径不应小于回转式鼓风机排风口径,并注意管内清洁,送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成启动时压力过大。

6、接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部分应朝上)。

7、请正确接配电线并注意电机转向与回转式鼓风机旋转方向标志 致。

8、采用两台回转式风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换启动风机

回转式鼓风机的应用用途:

●水处理鼓风曝气 ●医院、实验室的污水搅拌曝气 ●印刷行业的真空送纸 ●电镀槽、工业废水的搅拌曝气 ●塑焊、吹风的气源供应 ●燃烧器的喷雾、玻璃工业及其它等。

污水处理为什么需要到回转式鼓风机:

活性污泥法是需氧性生物处理方法,在处理过程中,为了维持微生物的生命活动,必须保证水中有 定量的溶解氧。回转式鼓风机起曝气作用。

回转式鼓风机和其他同类风机的特点与优势:

● 体积小、风量大、噪声低、耗能省(回转式鼓风机采用运转压缩空气的原理,虽然体积小,但风量大、节能,静音运转是其他形式的风机无法比拟的。

● 运转平稳,安装方便(小型机种运转时只要放置妥当则振动很小,不需要加装防振装置,安装方便)。

● 抗负荷变化,风量稳定(例如:污水处理曝气槽压力变化,则负荷变化,但风量随压力变化而变化甚微)。

● 附有空气室,散气平稳(全部机种附有空气室,可防止空气脉动,散气平稳)。

● 材质精良,结构巧妙,性能卓越(鼓风机全部采用优质的材料,结构精巧,坚固耐用,性能卓越,长期使用故障少)。

● 保养简单,故障少,寿命长(低转速,磨损小,寿命长)。

回转式鼓风机安装及试运转过程中的注意事项:

( )、回转式鼓风机的安装

1、搬运回转式鼓风机时请特别注意安全,要避免回转式鼓风机受到碰伤和冲击,且不能把回转式鼓风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。

2、风机房应留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响回转式鼓风机正常运行。

3、机房内壁周围好装有消音材料以降低噪音。

4、回转式鼓风机应水平安装。

5、配气管径不应小于回转式鼓风机排风口径,并注意管内清洁,送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成起动时压力过大。

6、接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部分应朝上)。

7、请正确接配电线并注意电机转向与回转式鼓风机旋转方向标记 致。

8、采用两台回转式鼓风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换起动风机,希望 台回转式鼓风机的连续运行时间不低于12小时。

(二)、回转式鼓风机的试运转

1、检查油箱内的机油是否达到标准(油量应高于出油孔位置)。

2、起动回转式鼓风机前请拿下进气口滤清器,往主机内倒入30ml左右机油,使机油均匀分布于回转式鼓风机内部(用手转几圈)。

3、检查V型皮带的松紧度是否合适,如太松请调整。

4、检查安全阀是否设定在指定的压力位置,如工作压力为0.3kgf/c㎡;安全阀开启压力为0.3kgf/c㎡。在试运行时,可手动调整排气阀升压到开启压力,调整安全阀使之恰好开启(该压力为工作压力的1.1倍)。

5、接通电源起动风机,请注意下列各项:

a、回转式鼓风机的转向是否与转向标记指示方向 致,如不 致要立即停机调整电机接线。

b、观察压力表有无压力指示(污水处理槽内必须装满水后才能运行回转式鼓风机,否则回转式鼓风机排气口无压力,则回转式鼓风机没有润滑)。

C、观察滴油嘴有无机油滴出(10-12滴/分钟),并观察透明回油管内是否有机油流动。

6、检查电机及回转式鼓风机各部运转是否正常,温度是否正常,是否有异常声音。

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